Processo de preenchimento de nitrogênio e remoção de oxigênio
Feche a válvula de controle de oleoduto correspondente, o sistema está em um estado completamente fechado, abra a bomba de escape de ar e bombeie o ar no sistema, para que o sistema atinja um estado de pressão micro-negativo, quando o medidor de pressão do sistema mostra um Certos valor, feche a válvula de esvaziamento correspondente e, ao mesmo tempo, desligue a bomba de ar de escape. Nesse momento, a válvula de controle de enchimento de nitrogênio é aberta e o nitrogênio é preenchido no sistema. Quando o dispositivo de detecção de oxigênio on -line detecta que o oxigênio residual no sistema é menor que o valor necessário, o sistema está em um estado de pressão ligeiramente positivo. Neste momento, a válvula de controle de enchimento de nitrogênio está fechada e a próxima etapa é inserida. processo.
Processo de secagem
Ligue o ventilador circulante para fazer o material em um bom estado de ebulição; Ligue o radiador para aquecer a temperatura no sistema até a temperatura necessária, e o calor tirará a umidade e o solvente orgânico no material através da transferência de nitrogênio e retirará uma pequena quantidade de pó fino; No sistema, o pó fino é passado através do coletor de poeira. (filtrado a 2 μm) e coletado, o gás quente e úmido condensa o solvente e o solvente orgânico em um estado líquido pelo condensador e é coletado pelo tanque de armazenamento líquido; O nitrogênio seco após condensação e desumidificação circula no sistema através da ação do ventilador.
Proteção de nitrogênio do sistema
A proteção de nitrogênio é controlada principalmente por um detector de oxigênio online. Quando o teor de oxigênio excede o valor necessário, o dispositivo de enchimento de nitrogênio é aberto automaticamente e o nitrogênio é preenchido no sistema. Quando o teor de oxigênio no sistema atende aos requisitos, o dispositivo de enchimento de nitrogênio é fechado automaticamente.
Proteção de sobretensão de sobretensão do sistema
Quando a pressão no sistema exceder o valor definido, o dispositivo de detecção de pressão atuará para drenar e liberar automaticamente a pressão; Quando a pressão do sistema atende aos requisitos, a válvula de drenagem automática será fechada e o sistema funcionará normalmente.
Análise de aplicação prática
1) O secador de circuito fechado vertical de laboratório (Modelo FGBX-5) foi retificado de acordo com a estrutura na Figura 2 e pode ser usado em uso.
2) Prepare 5 kg de material de amido contendo cerca de 30% de etanol para uso.
3) Depois que o equipamento estiver completamente selado, inicie a bomba de escape de ar para bombear o ar no sistema. Depois que o sistema atingir um certo valor de pressão negativa, desligue a bomba de escape de ar, abra a válvula de nitrogênio de enchimento ao mesmo tempo e entre no nitrogênio no sistema. Quando a pressão for positiva e o teor de oxigênio no sistema atinge um determinado requisito, feche a válvula para preencher o nitrogênio; Durante esse processo, se o sistema estiver em um estado de pressão positiva, mas o teor de oxigênio ainda não atingiu o padrão, o nitrogênio deve continuar sendo preenchido no sistema. Quando a pressão positiva no sistema excede a pressão segura da válvula de alívio de pressão automática no equipamento, a válvula de alívio de pressão automática será aberta para liberar a pressão. Quando a pressão for liberada, o gás misto de nitrogênio e ar no sistema será descarregado e o teor de oxigênio no sistema continuará. Quando a pressão no sistema atingir o valor definido seguro, a válvula de alívio de pressão automática será fechada automaticamente e esse ciclo continuará até que o conteúdo de oxigênio no sistema atinja o valor definido.
4) Inicie o dispositivo de recuperação de condensação e injete a água gelada de cerca de 3 ° na entrada de água gelada do condensador. Em seguida, inicie o ventilador de draft induzido fechado e defina a frequência do ventilador para cerca de 20 Hz.
5) Usando a diferença no nível do material e o princípio da válvula de borboleta dupla, o material é colocado no sistema, principalmente a circulação de nitrogênio.
6) Inicie o aquecedor a vapor e controle a temperatura do ar de entrada a cerca de 60 °.
7) O material está em um estado de ebulição durante o movimento de circulação de nitrogênio. O solvente orgânico etanol e uma pequena quantidade de água no material são retirados pelo nitrogênio e condensados em um estado líquido pelo condensador e fluem para a caixa de recuperação. O saco de remoção de poeira é abalado para cima e para baixo sob a ação do cilindro do saco de agitação, e o material preso à bolsa é abalado no silo para continuar secando. Sem qualquer outro gás que entra no sistema, o estado de pressão micro-positivo no sistema não será muito rápido. Aumentar e abrir o dispositivo de alívio de pressão automático, o gás misto de nitrogênio e solvente orgânico não será descarregado do sistema com frequência, de modo que o teor de nitrogênio no sistema é estável, o nitrogênio não será reabastecido no sistema com frequência e o orgânico orgânico O solvente não será descarregado.
Ele polui o meio ambiente e é propício à recuperação de solventes orgânicos em boas condições. Se o processo mostrado na Figura 1 for usado, devido ao método de backfligh de pulso usado no sistema de remoção de poeira do cilindro superior durante o processo de secagem, uma certa pressão de nitrogênio deve ser usada para cada retrocesso, de modo que a pressão no sistema aumentará rapidamente e a pressão será liberada automaticamente. A válvula será aberta com frequência para liberar pressão, o que retirará uma grande quantidade de nitrogênio e solventes orgânicos, que não apenas poluem o ambiente, consumirão uma grande quantidade de nitrogênio, mas também terão uma taxa de recuperação muito baixa de solventes orgânicos. Ao mesmo tempo, no processo de secagem, uma vez que o sistema precisa apenas de uma leve pressão positiva durante a operação, o volume de ar exigido é pequeno, o que pode não apenas reduzir a altura de ebulição do material, mas também dificultar a poeira do material Para entrar em contato com o saco de remoção de poeira do cilindro superior, o que reduzirá o pano
A resistência à bolsa também melhorará o rendimento dos materiais, e a frequência do ventilador induzido também pode ser reduzida, economizando consumo de energia e reduzindo o ruído.
8) Depois que o material é seco por 10 minutos, leve amostras através do amostrador para confirmar que o produto atendeu aos requisitos.
9) O resultado da pesagem do produto após a secagem mostra que o material de amido é de 3,45 kg e o etanol na caixa de recuperação do dispositivo de recuperação de condensação é de 1,4 kg. atender aos requisitos experimentais.
